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在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽和科學(xué)的管理促進企業(yè)迅速發(fā)展經(jīng)常燒變頻器只有以下幾種可分析的原因
1、變頻器非品牌產(chǎn)品,國內(nèi)生產(chǎn)廠家很多質(zhì)量參差 不齊,買的變頻器為雜牌便宜貨。
2、初次使用時許多功能參數(shù)未按說明書上的代碼設(shè)置到變頻器內(nèi),至使變頻器的過壓、過流、超頻等保護功能沒起作用。
3、電機額定輸入功率大于變頻器的額定輸出功率,嚴(yán)重不匹配。4、電機的絕緣或線圈的匝間短路。
5、電機的拖動負(fù)載過大。
6、220V輸入電壓不穩(wěn)或者有接觸不良打火現(xiàn)像等等。
變頻器都有警示信息及保護功能,一旦故障發(fā)生,保護功能動作,變頻器停止輸出,變頻器故障繼電器接點動作,并且在變頻器顯示面板上顯示故障代碼。各用戶根據(jù)變頻器的使用說明書提示進行對號入座的自查,分析故障原因,找出解決方法。如無法找到原因可與變頻器的代理商或直接與生產(chǎn)廠家聯(lián)系,獲得信息來處理故障。
通用變頻器一般為電壓型變頻器,采用交—直—交工作方式,即是輸入為交流電源,交流電壓三相整流橋整流后變?yōu)橹绷麟妷海缓笾绷麟妷航?jīng)三相橋式逆變電路變換為調(diào)壓調(diào)頻的三相交流電輸出到負(fù)載。當(dāng)變頻器剛上電時,由于直流側(cè)的平波電容容量非常大,充電電流很大,通常采用一個起動電阻來限制充電電流,常見的變頻起動兩種電路,變頻器通電充電完成后,控制電路通過繼電器的觸點或晶閘管將電阻短路,起動電路故障一般表現(xiàn)為起動電阻燒壞,變頻器報警顯示為直流母線電壓故障,一般設(shè)計者在設(shè)計變頻器的起動電路時,為了減少變頻器的體積選擇起動電阻,都選擇小一些,電阻值在10~50Ω,功率為10~50W。
當(dāng)變頻器的交流輸入電源頻繁通時,或者旁路接觸器的觸點接觸不良時,以及旁路晶閘管的導(dǎo)通阻值變大時,都會導(dǎo)致起動電阻燒壞。如遇此情況,可購買同規(guī)格的電阻換之,同時必須找出引出電阻燒壞的原因。如果故障是由輸入側(cè)電源頻率開合引起的,必須消除這種現(xiàn)象才能將變頻器投入使用;如果故障是由旁路繼電器觸點或旁路晶閘管引起,則必須更換這些器件。
例如一臺三相變頻器狀態(tài)正常,但調(diào)不到高速運行,經(jīng)檢查,變頻器,參數(shù)設(shè)置正確,調(diào)速輸入信號正常,上電運行時測試出現(xiàn)變頻器直流母線電壓只有 450V左右,正常值為580~600V,再測輸入側(cè),發(fā)現(xiàn)缺了一相,故障原因是輸入側(cè)的一個空氣開關(guān)的一相接觸不良造成的,為什么變頻器輸入缺相不報警仍能在低頻段工作呢?實際上變頻器缺一相輸入時,是可以工作的,多數(shù)變頻器的母線電壓下限為400V,即是當(dāng)直流母線電壓降至400V以下時,變頻器才報告直流母線低電壓故障。當(dāng)兩相輸入時,直流母線電壓為380*1.2=452V>400V。當(dāng)變頻器不運行時,由于平波電容的作用,直流電壓也可達(dá)到正常值,新型的變頻器都是采用PWM控制技術(shù),調(diào)壓調(diào)頻的工作在逆變橋完成,所以在低頻段輸入缺相仍可以正常工作,但因為輸入電壓低輸出電壓低,造成異步電機轉(zhuǎn)矩低,頻率上不去。
出現(xiàn)這種故障顯示時,首先檢查加速時間參數(shù)是否太短,力矩提升參數(shù)是否太大,然后檢查負(fù)載是否太重。如果無這些現(xiàn)象,可以斷開輸出側(cè)的電流互感器和直流側(cè)的霍爾電流檢測點,復(fù)位后運行,看是否出現(xiàn)過流現(xiàn)象,如果出現(xiàn)的話,很可能是 1PM模塊出現(xiàn)故障,因為1PM模塊內(nèi)含有過壓過流、欠壓、過載、過熱、缺相、短路等保護功能,而這些故障信號都是經(jīng)模塊控制引腳的輸出Fn引腳傳送到微控器的,微控器接收到故障信息后,一方面脈沖輸出,另一方面將故障信息顯示在面板上,一般更換1PM模塊。
變頻器出現(xiàn)過壓故障,一般是雷雨天氣,由于雷電串入變頻器的電源中,使變頻器直流側(cè)的電壓檢測器動作而跳閘,在這種情況下,通常只須斷開變頻器電源 1min左右,再合上電源,即可復(fù)位;另一種情況是變頻器驅(qū)動大慣性負(fù)載,就出現(xiàn)過壓現(xiàn)象,因為這種情況下,變頻器的減速停止屬于再生制動,在停止過程中,變頻器的輸出頻率按線性下降,而負(fù)載電機的頻率高于變頻器的輸出頻率,負(fù)載電機處于發(fā)電狀態(tài),機械能轉(zhuǎn)化為電能,并被變頻器直流側(cè)的平波電容吸收,當(dāng)這種能量足夠大時,就會產(chǎn)生所謂的“泵升現(xiàn)象",變頻器直流側(cè)的電壓會超過直流母線的最大電壓而跳閘,對于這種故障,一是將減速時間參數(shù)設(shè)置長些或增大制動電阻或增加制動單元;二是將變頻器的停止方式設(shè)置為自由停車。
電機發(fā)熱,變頻器顯示過載
對于已經(jīng)投入運行的變頻器如果出現(xiàn)這種故障,就必須檢查負(fù)載的狀況;對于新安裝的變頻器如果出現(xiàn)這種故障,很可能是 V/F曲線設(shè)置不當(dāng)或電機參數(shù)設(shè)置有問題,例如一臺新裝變頻器,其驅(qū)動的是一臺變頻電機,電機額定參數(shù)為220V/50Hz,而變頻器出廠時設(shè)置為380V/50Hz,由于安裝人員沒有正確設(shè)定變頻器的V/F參數(shù),導(dǎo)致電機運行一段時間后轉(zhuǎn)子出現(xiàn)磁飽和,致使電機轉(zhuǎn)速降低,發(fā)熱而過載。所以在新變頻器使用以前,必須設(shè)置好該參數(shù),另外使用變頻器的無速度傳感器矢量控制方式時,沒有正確的設(shè)置負(fù)載
電機的額定電壓、電流、容量等參數(shù),也會導(dǎo)致電機熱過載,還有一種情形是設(shè)置的變頻器載波率過高時,也會導(dǎo)致電機發(fā)熱過載,最后一種情形是電氣設(shè)計者設(shè)計變頻器常常在低頻段工作,而沒有考慮到在低頻段工作的電機散熱變差的問題,致使電機工作一段時間后發(fā)熱過載,對于這種,需加裝散熱裝置。
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